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超聲波振動篩在玉米淀粉篩分中的應用

發布時間:2020-09-07 16:12:48作 者:大漢機械

     超聲波振動篩在玉米淀粉生產工藝中的應用玉米淀粉稱玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微帶淡黃色的粉末。 將玉米用0.3%亞硫酸浸漬后,通過破碎、過篩、沉淀、干燥、磨細等工序而制成。 普通產品中含有少量脂肪和蛋白質等。吸濕性強,高能達30%以上。玉米淀粉在整個生產工藝中需要清理玉米中含有各種塵芥、有機和無機雜質。為了保證安全生產和產品質量,玉米淀粉加工工藝流程對玉米中存在的雜質必須進行清理。清理玉米的方法,主要采用篩選、風選等。清理設備有玉米淀粉振動篩分機、比重去石機、永磁滾筒和洗麥機等。
  玉米粗碎
  粗碎的目的主要是將浸泡后的玉米破成10塊以上的小塊,以便分離胚芽。
  玉米粗碎大都采用盤式破碎機。粗碎可分兩次進行。一次把玉米破碎到4~6塊,進行胚芽分離;第二次再破碎到10塊以上,使胚芽全部脫落,進行第二次胚芽分離。
  胚芽分離
  目前國內胚芽分離主要是使用胚芽分離槽。優點是操作比較穩定,缺點是占地面積大,耗用鋼材多,分離效率低,一般不超過85%。
  國內外還有采用旋液分離器的玉米淀粉廠。這種分離器由尼龍制成,用12只分離器集中放在一個架子上,總長度不超過1米,占地面積小,生產能力大,分離效率高,可達95%以上。
  玉米磨碎
  經過分離胚芽后的玉米碎塊和部分淀粉的混合物,為了提取淀粉,必須進行磨碎,破壞玉米細胞細胞,游離淀粉顆粒,使纖維和麩皮分開。
  磨碎作業的好壞,對淀粉的提取影響很大。磨得太粗,淀粉不能充分游離出來,因被粗細渣帶走,影響淀粉出度。太細,纖維分離不好,影響淀粉質量。
  為了有效地進行玉米磨碎,通常采用二次磨碎。一次用錘碎機進行磨碎,經篩分淀粉乳后;第二次用砂盤淀粉磨進行磨碎。有的用磨碎機作一次磨碎,經篩分淀粉乳后,再用石磨進行第二次磨碎。
  根據各地生產實踐證明:金剛砂磨較石磨好,硬度高,磨紋不易磨損,磨面不需經常維修,磨碎效率也高。現已逐步以金剛砂磨代替石磨。
  淀粉篩分
  玉米碎塊經過磨碎后,得到玉米糊,可以采用篩分的方法將淀粉和粗細渣分開。常用的篩分設備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等。
  篩分淀粉的篩孔應根據篩分設備的種類和淀粉質量要求決定。六角篩清洗粗渣篩孔直徑為0.6毫米,細渣篩孔直徑為0.12毫米,平搖篩篩分粗渣篩孔用7××號雙料尼龍,篩分細渣篩孔用12××號雙料尼龍,曲篩清洗粗、細渣使用六級的120°曲篩,篩長1.6米,一級曲篩的篩縫寬0.05毫米,其余各級篩縫寬0.075毫米;離心篩的轉子篩板篩孔為2×0.24毫米。一般是用四級連續操作。
  篩分粗、細渣需要清水量,按100公斤干物質計算,篩分粗渣需230~250升,細渣需10~130升,水溫為45~55℃,含有0.05%二氧化硫,pH約為4.3~4.5為宜。
  蛋白質分離和淀粉清洗
  分離粗、細渣后的淀粉乳濃度為6~8波美度,含干物質約11~14%。這里的淀粉化學組成分析如下表:
  從上表可以看出,淀粉乳中干物質除了淀粉以外,主要是蛋白質和水溶性物質,所以必須進行蛋白質分離和淀粉清洗。
  分離蛋白質一般采用流槽分離,因占地大,分離效率低,現在逐步改用離心機分離。但要求淀粉乳中含渣子要少,防止碟片內噴嘴堵塞,造成機械振動。
  分離蛋白質后的粗制淀粉乳必需進行清洗。淀粉清洗大都在清洗池內進行,但清洗時間長,淀粉損失大。現代玉米淀粉廠淀粉清洗采用旋液分離器進行清洗,一般用9~14級旋液分離器處理。根據測定,從離心機出來的淀粉乳蛋白質含量不超過2.5%,經過9級旋液分離器處理,成品淀粉中蛋白質含量可降至0.35%。
  離心分離和干燥
  從旋液分離器出來的淀粉乳含水分78%,如果淀粉車間與淀粉糖車間結合在一起,就可直接送至淀粉糖車間使用。不必進行淀粉乳脫水和干燥處理。但是從清洗桶得到的淀粉乳含水分離,必須進行脫水處理。
  把淀粉乳送入離心分離機進行脫水,可得含水分為45%的濕淀粉,這種濕淀粉也可以作為成品出廠。為了便于運輸和貯藏,好進行干燥處理,將淀粉含水分降低至12%的平衡水分。然后作為成品干淀粉出廠。
  為了保證成品細度均勻,有時還要進行成品整理。先經篩分處理,篩出規定細度的淀粉,篩上物送入粉碎機進行粉碎,然后再行篩分,使產品全部達到規定的細度。
  玉米淀粉超聲波振動篩特點:
  1、在達到高精度、高網目篩分的同時,控制較窄的粒度范圍。
  2、可單層與多層使用,一套智能超聲波發生器同時使用三個換能器。
  3、 的篩網自潔功能:大于500目篩分,完全無網孔堵塞現象,無篩分效率衰減。
  4、 真正解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題。
  5、 保證所處理物料的特性不變。
  6、 不產生彈跳球等輔助物對粉體的污染;
  7、 篩分精度比普通振動篩可提高1—70%,產量可提高0.5-10倍。
  8、 超聲波振動篩電源可選擇間歇或連續工作2中工作模式,電壓采用集成電路板,全封閉設計,數字化CPU精準控制。
  9、電源功率可在18K-40K自動調整,根據物料的比重不同低頻可轉高頻,換能器可12-24小時連續不間斷工作。  

     玉米淀粉超聲波振動篩分機主是有效解決物料:強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,具有優越的性能!篩分精度比普通振動篩可提高1—70%,產量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分級到25μm(600目)。篩在化工、食品、金屬冶金等行業的眾多領域有廣泛的應用。

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